一篇文章告诉你德国对辊挤压造粒机的主要优势

对辊挤压造粒机是主要生产制作复合肥的设备，德国对辊挤压造粒机是德国生产制作的对辊挤压造粒机，相对来说其制作工艺比较出彩，在国内市场也有一定的位置，今天我们来看看德国对辊挤压造粒机到底有哪些优势呢?

德国对辊挤压造粒机

德国对辊挤压造粒机采用无干燥，室温工艺生产，一次成型。适用于复合肥、医药、化工原料、煤炭、冶金等原料的造粒，可生产各种浓度、种类的复合肥(包括有机肥、无机肥料、生物肥、磁肥等)。特别是单一原料：稀土、碳酸铵、硫酸铵、氯化铵、氯化钾、磷肥、单铵、硫酸钾、盐等原料。复混肥：二元、三元、养分含量17.3%~53%复混肥、有机无机复合肥、生物有机肥、城市污泥、城市固体废弃物有机肥、复合肥等。

德国对辊挤压造粒机其工作原理是：皮带轮由电机驱动，通过减速器转移到主动轴，通过开口齿轮与被动轴同步工作，使物料从料斗中加入，由对向滚筒挤压，脱模制造，通过一对链条传送到断筛工作室，在此链条下对成品(球)进行筛分，然后与新材料混合，再进行粒化。通过电机的连续旋转和物料的连续进进，实现批量生产。

德国对辊挤压造粒机是一种非常常见的有机肥造粒机。作为当今有机肥设备中最常用的造粒机设备，适用范围：原料适应性广，产品造粒率高。可生产各种浓度、各种类型(包括有机肥、无机肥料、生物肥料、磁肥等)复合肥。特别是稀土、钾肥、碳酸铵系列。

德国对辊挤压造粒机的优势

1.投资少，见效快，经济效益好。

2.成套设备布局紧凑、科学合理，技术先进。

3.节能降耗，无三废排放，运行稳定，运行可靠，维修方便。

4.原料适应性广，适用于复合肥、医药、化工、饲料等原料造粒，特别是硫酸铵、氯化铵、硫酸镁、钾肥、碳酸铵系列复合肥造粒，造粒率居全国前列。

5.轧辊挤出机上滚珠套筒的形状和尺寸可根据用户的需要选择，压球形状为枕形、半圆形、棒状、丸状、核桃形、扁球形和方形条形，可根据用户的需要选择，球压机的形状为枕形、半圆形、棒状、丸形、扁球形和方形条形，球的形状为枕形、半圆形、棒状、丸形、丸形、螺母、扁球和方形条形。目前，球压机的形状为枕形、半圆形、棒状、扁球和方形条形。

6.挤压颗粒强度高，外观美观，不通过齿轮传动，使用寿命长。

辊式挤压造粒机是复混肥造粒的关键设备，具有工艺先进、设计合理、结构紧凑、新颖实用、能耗低、与相应设备配套，形成一条小生产线，可形成一定的连续生产、机械化生产、无干燥、室温生产、产品滚动成型的能力，产品质量满足复混肥的技术要求，是高、中、低浓度特种复合肥、复合肥行业节能降耗的最新产品。

随着国内的制作技术工艺的提升，我们也渐渐生产处理很多技术水平不错的机械设备，虽然我国的很多工艺技术距离很多的一线发达国家还有一定的水平，但随着持续的发展，相信我们也可以取得一定的成绩。