复合肥挤压颗粒机这些特点你知道吗？

复合肥挤压颗粒机是一种生产制作复合肥的设备，在现代的农业中，复合肥作为主要使用的肥料种类，对于种植作物有着一定的增益作用，今天我们就来探讨复合肥与复合肥设备哪些事儿。

复合肥挤压颗粒机特点

复合肥挤出造粒机生产线工艺流程：自动配料系统-立式搅拌机-给料机(大于或等于4台)-滚筒挤压造粒机-自动包装机称，中间由带式输送机连接。

1.目前，经过多年开发研制的复合肥造粒机设备制造经验，并采用防腐、耐磨材料精心制造，外形美观，操作简单，能耗低，寿命长，造粒率高等优点，复混肥造粒设备、产品遍布全国。该系列造粒机应用范围广泛，其特点是：无颗粒干挤压造粒生产线。

2.无干燥工艺，室温造粒，一次成型，投资少，效果快，经济效益好。

3.小功率运行可靠，无三废排放，运行稳定，维护方便，工艺布局合理，生产成本低。

4.原料适应性广，可用于复混肥、医药、化工、饲料、煤、石灰粉、玻璃粉、冶金等原料的造粒，可生产各种浓度和种类的复混肥(包括有机肥、无机肥料、生物肥料、磁肥等)。

复合肥挤压颗粒机拓展

复合肥挤压颗粒机属于挤压滑动模型。其工作原理是将电机驱动的皮带和滑轮通过减速器转移到主动轴，使齿轮与被动轴同步工作。从料斗中加入物料，用对向滚筒挤压，脱模制造，通过一对链条传送到破碎的屏幕工作室，在链下对成品(球)进行筛分，然后与新材料混合后造粒。通过电机的连续旋转和物料的连续进入，可以实现批量生产。

1.现代农业是集约化农业，需要根据作物和土壤的需要实现精确的肥料分配。因此，近年来化肥生产技术也发生了很大的变化，使高浓度复合肥成为市场的主流，混合肥料的产销量日益增加。

2.与传统的湿法制粒工艺不同，挤压造粒工艺对水分的要求较低。5%≤，3%水分进入造粒机，1。5%≤2%的造粒机含水率，大大降低了干燥能耗和成本，且无污染物排放，是一种节能环保的造粒工艺。挤出造粒是指通过机械压力将物料(原则上、化学反应和一定比例的粉末混合物)团聚在一起的造粒过程。

3.在传统复混肥厂的基础上，可以添加一套挤压造粒设备，既可以生产复合肥，也可以生产颗粒氯化铵、硫酸铵等简单肥料。还可生产高氮、高钾复合肥，弥补滚筒造粒机配方的限制，实现生产线的多种生产工艺，满足市场的多样化需求，利用原复合肥生产线的给料、混匀、筛分、干燥、冷却、涂布等设备，降低投资成本。

使用复合肥设备的主要好处就是可以提高其生产效率，以实现其两河村那满足基本的用做需要，给作物施肥才能长得 更好，现在复合肥挤压颗粒机复合肥以颗粒的形象呈现更利于储存和使用。