颗粒饲料机报价(饲料颗粒机的使用保养注意事项)

在当今高度发达的物质文明中，人们关注维护，车身维护，汽车维护和机器维护。维护已成为当今社会的时尚话题，代名词“维护”也越来越时尚。必须通过正确使用，定期维护技术和一般预防措施来实现工业，各个领域，延长所有物品的使用寿命。 ?????????????????????????????????机器也在行业中，良好的维护技术不仅可以延长使用寿命，而且可以提高工作效率。

饲料颗粒机的操作，维护和预防措施如下。

一，它是如何工作的

1.使用本机之前，请先确保已拧紧各部分的螺钉。

2.在启动机器之前，松开压力辊两端的两个调节螺钉，启动电动机，并观察机器的传动装置是否与徽标相同。

3.插入新模板：

模板在首次使用前必须先插入。方法如下：取5千克原料和1千克细砂，充分混合，然后加入1千克废机油并充分混合。启动机器，添加均匀混合的原料，用扳手调节压力辊螺栓，然后等待原料正常排出。 （注意：调节间隙不能太小，如果调节间隙太小，则会损坏压辊和砂轮。）在添加之前，请保持机器运转1小时。生产中使用普通原材料。如果在输入原料后未正常排出颗粒，则需要稍微松开压力辊螺栓，直到原料正常排出为止。

调整后，粒子仍然无法正确生成。用钢钉将油或干燥的材料泄漏到模板上（钢钉将抛光头平整），然后再次运行。

操作员完成当天的制粒后，将原料压入制粒室，然后将油（与10％的废机油混合）添加到机器中，以填充模板的模孔。这样，操作员可以为下一项工作做准备，并在下次设备启动时节省大量时间。

4.原材料要求：材料的水分含量应调整为14％-18％。水分含量太高或太低都会影响粒料的产量和质量，同时也会影响原料。应将其均匀混合，并且水分含量应保持恒定。

5.如果您使用的是饲料颗粒机，请在停止之前停止进料。料仓中的物料经过处理后，添加油性物料并将其压入模板孔中，以保持孔的光滑度，从而不会堵塞孔。下一个。

6.在正常生产条件下，应每5天用汽油或柴油清洁一次压力滚子轴承，并同时注入高速润滑油。齿轮每6个月进行维修和保养。垂直轴轴承每7天清洁一次。

7.模板和压辊之间的间隙调节：

压力辊与模板之间的间隙对造粒质量的影响更大，通常该间隙应在0.05到0.3mm之间。如果间隙大于0.3mm，则材料层太厚且分布不均，降低了造粒能力。如果间隙小于0.05mm，则将严重磨损机器。如何判断辊子与模具之间的距离：通常，最好在打开机器时调节压力辊子以停止旋转，或用手抓住物料并将其扔入切粒机中。 （压力辊压在模板上的声音）。

8.模板孔深度和孔径选择（压缩比）：

具有较小孔深度和孔径比的模盘具有较高的造粒产量，但硬度较低，反之，功率较低且硬度较高。因此，用户需要根据需要选择各种模具，并根据需要提供原材料，我们将根据需要定制模具。

9.颗粒长度调节：通过调节出口边缘的切刀高度来调节颗粒材料的长度。

10.模具板的更换方法：用螺丝刀压平插入主轴螺母槽中的限位垫圈的齿之一，用钩形扳手（备用零件）松开螺母，将垫圈挡住并平整垫圈，然后从螺丝起子（备用零件）中取出模具。更换新的模板后，请按照前面提到的方法再次运行。

11.加工后的颗粒的加工：加工后的颗粒具有相对较高的温度，在包装和存储之前，应将其放置在通风良好的地方以冷却至室温。

两件事，需要注意的事情：

1.操作人员应阅读本手册，熟悉机器的性能，结构和操作方法，并按规定进行安装，调试和维护。

2.确保清除进纸中的硬屑，以免损坏机器。