不安全因素包括(改变四种因素，完美颗粒不再是梦)

许多客户将面临这个问题。换句话说，在试验机中制成的颗粒是均匀且光滑的，但这就是为什么如果您在回家后用饲料颗粒机制造该颗粒时，效果根本不会显现的原因。其实，你只要改变以下四个因素，那么完美颗粒绝不是梦！

1. 改变原料尺寸

在使用饲料颗粒机或木质颗粒机生产颗粒，木屑，稻草，草或其他类型的生物材料之前，需要将其按比例缩小至特定尺寸。它没有明确列出，但这是最重要的。因素之一“只有高质量的原材料才能生产出高质量的颗粒。”这是造粒机理中对原材料尺寸的了解的一部分。通常，太长或太短都有造粒作用。

2. 改变原料含水量，制粒质量和产出率

最常见的原因之一是颗粒中的水分少于10％，因此颗粒燃烧得更好，并且在燃烧过程中不会产生烟雾。制粒是一个高温过程，适量的水含量可以生产出优质的颗粒，从而减少制粒机的能耗和停机时间。

3. 改变原料的组合成分和粘合剂润滑油的含量

在使用木质颗粒制造颗粒的过程中，每种原料的组成都不同。某些原材料比其他原材料更容易生产出高质量的颗粒。必须在操作期间进行更改，以在设备存在时获得适当的输出，更改尺寸，含水量，并添加一些粘合剂润滑剂以帮助实现高产量。

4. 改变颗粒机磨盘设计和金属材料

可以将不同种类的金属合金制成不同种类的磨板模板。不同的金属合金具有不同的优缺点。使用正确的合金以减少造粒机的磨损并提高产量非常重要。