中华开关管水压试验机检修计划方案
时间:2021-08-05-08:25 来源: 浏览数:0
输油管水压试验机维护保养计划方案
一、机械设备一部分
1.目前增压系统软件
机器设备目前增压系统软件平面图以下:
如图所示1所显示,预密封性加压和管内加压由同一加压器(现阶段为油水加压器)加压,二种加压方法的转换在于操纵电液换向阀打开或关掉预密封性加压液控单向阀和管内加压液控单向阀;压力汽车继电器实行对预压力的监管。必须 蓄压器(充斥着N2)来保持预压力。预密封性卸压是操纵电液换向阀开启或关掉预密封性卸压液压机操纵逆止阀。这些,使机器设备非常容易发生不加压预密封性、管内不加压预密封性压力、管内不加压压力、管内加压全过程中校准、管内不加压压力、油水交叉式(汽车油箱存水;在沒有外界泄露的状况下,汽车油箱中的油量大幅度降低)。
机器设备增压全过程中的正中间操纵阶段繁杂,设备故障率高,维护保养项目投资大。
2.技术性维护保养方案
掌握目前机器设备后,能够在原来机器设备的基本上对压力系统软件开展技术性改善。实际改造方案以下:
1.新的增压系统软件由电动试压泵(或1: 1.27增压器)、增压器(现阶段为油水增压器)、直行车本产品、梭阀构成,替代了原先沉重的增压系统软件;
2.增压器(现阶段的油水增压器)只对管内压力开展增压,提升 了增压器的增压高效率和增压工作能力。根据在增压器压力輸出端提升一个直逆止阀,能够处理管内压力的试压难题。
3.电动试压泵(或1: 1.27增压器)独立给预密封性加压,约2秒左右就可以创建预密封性压力,提高工作效率。预密封性压力的检测根据0 ~ 30 MPa压力智能变送器意见反馈给PLC,由专用型数显电流表表明,使预密封性加压工作中更为简易形象化;
4.当管内压力超过预密封性压力时,梭阀全自动转换后,密封环上的压力与管内压力同歩升高,确保加压系统软件的工作中;
5.新的增压系统软件除掉了原来的油水阀块(图2),降低了机器设备的常见故障点,合理解决了油水交叉式联接状况;
6.调节PLC程序流程,对增压系统软件开展逻辑性操纵。
总的来说,历经以上增压系统软件的简单化和改善,能够大幅度降低机器设备的设备故障率和维护保养项目投资,提升 机器设备的可靠性、稳定性和生产制造节奏感。
3.配件明细:
1.一套油水增压器
2.油水增压器灌水阀一套
3.一套由油水增压器操纵的电液换向阀
4.一套由油水增压器灌水阀操纵的电液换向阀
5.一套直逆止阀
6.一套梭阀
1套7.50Mpa压力智能变送器
8.一套专用型数显式压力表
9.一批液压机髙压高压软管
二.电气设备一部分
1.技术性维护保养方案
维护保养方案是拆换全部电气设备自动控制系统和收集系统软件。
当场终端设备用工业生产系统总线操纵的DP控制模块替代,布线更简易,特性更平稳。更新改造后实际操作一部分有手动式、全自动、全自动、维修四种工作模式,各水压试验压力表明;上位机软件即时表明各检测点的情况,维持時间0-100s可调式;纪录、查看和打印出历史记录。
2.电气控制系统配备系统软件
系列号
部件名字
部件规格型号
量
保存单据
一个
工业生产pc机
双核处理器CPU,2G运行内存,500G之上外存
1套
燕化工业生产电子计算机
窗口监测中心
压力数据测试的搜集和储存
一
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彩色打印机
1套
三星
PLC控制系统软件
S7-300(CPU314-2DP)
1套
西门子PLCCPU
SM321
数据量键入
SM322
数据量輸出
SM331
模拟量输入键入
ET200M
I/O子站
低压电气元器件
空气漏电开关、直流接触器、超温载汽车继电器、按钮指示灯等
多个
小型继电器
多个
电源开关可调稳压电源
2套
琴台式工作台
1套
配线箱
8套
布线杂件
多个
压力感应器
5套
红外传感器
PNP型、24VDC、开与关、晶体管输出
4对
接近开关
检验间距8、15、75mm
多个
蛇皮管
多个
高压电缆线线
YC3×35/YC3×10等
多个
招标方供
当场操纵电缆
10×0.75/16×0.75等
多个
招标方供
走线桥架
多个
招标方供
固定不动角钢
多个
招标方供
三、技术咨询
1. 承包方承担对招标方实际操作和维护保养工作人员开展当场学习培训。內容包含家用电器操纵基本原理、供气基本原理、操作步骤、维护保养方式 及常见问题清除方式 等有关专业知识,使受训人可以单独、恰当的应用、实际操作和维护保养、维护保养;
2. 承包方每1一季度电话回访招标方一次,给予维护保养与检修、实际操作人员管理服务项目、行业交流;
3.配用电气控制系统质保期为1年。在质保期内,假如机器设备常见故障是由于承包方设计方案缺点或零部件产品质量问题导致的,承包方有义务免费改善设计方案彻底消除;因为招标方缘故导致的常见故障与零件的毁坏,承包方有责任开展检修;
4. 承包方确保为招标方机器设备立即给予终身的零配件和零件供应服务项目与机器设备应用、维护保养、产品升级等服务咨询。